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精密五金加工廠家一般對(duì)模具要求很高,所以溫度控制極其重要。生產(chǎn)過程中模具加工的很多產(chǎn)品質(zhì)量問題都是由模具加工系統(tǒng)溫度控制不好直接造成的,所以要盡量多區(qū)域分開選擇有溫度控制的模具,增加了使用的靈活性和適應(yīng)性。讓我們看看下面的材料要求:
五金模具
1.退火可制造性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低,波動(dòng)范圍小,球化率高。
2.自負(fù)
耐熱鍛變形性低,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛造裂紋、冷裂紋和網(wǎng)狀碳化物析出傾向低。
3.氧化和脫碳的敏感性
高溫加熱時(shí),抗氧化性能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,不易點(diǎn)蝕。
4.切削性
切削量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
5.硬化能力
淬火后表面硬度均勻、高。
6.可硬化性
淬火后可獲得較深的硬化層,使用中等淬火介質(zhì)即可硬化(上海機(jī)械模具培訓(xùn))。
7.可磨性
砂輪相對(duì)磨損小,無燒傷的極限磨削量大,對(duì)砂輪質(zhì)量和冷卻條件不敏感,不易造成磨削傷和磨削裂紋。
8、淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲變形輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度和工件形狀不敏感。
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